水泵選型時一門比較復雜的綜合學科,要對使用的具體工況有深的了解,才可以選出最實用的泵種。
1、介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等! 2、介質溫度:(℃)。
3、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少! 4、所需要的流量。
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。如果需要的話還應作出裝置特性曲線! 6、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統中的壓力降(揚程損失)。
水泵機械密封材質分析
根據統計,水泵機械密封的泄漏大約有95%是由于密封端面摩擦副造成的。
除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題! C械密封摩擦副材料應具備下列條件: 1、機械強度高,能耐壓和耐壓力變形; 2、具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好; 3、配對材料的磨合性好,無過大的磨損和對偶腐蝕; 4、耐磨性好,壽命長; 5、導熱性和散熱性好; 6、耐高溫性能好; 7、抗熱裂性能好; 8、耐腐蝕性強; 9、線膨脹系數小,能耐熱變形和尺寸穩定性好; 10、切削加工性好,成型性能好; 11、氣密性好; 12、密度小。
綜合衡量摩擦副材料,一般認為:浸漬樹脂或金屬的石墨、材料,其導熱性和自潤滑性都很好,應優先考慮選用;強氧化性介質,應選用陶瓷材料;介質含顆粒,應選用硬對硬摩擦副材料,如碳化鎢一碳化鎢;強腐蝕介質,應選用填充聚四氟乙烯一陶瓷等! ≤浢娌牧稀 ≤浢娌牧现饕ǎ骸 1、石墨。有兩種不同燒結石墨:碳石墨和電化石墨。
前者質硬而脆,后者質軟、強度低、自潤滑性好。
石墨具有極好的自潤滑性和良好的導熱性,具有良好的耐腐蝕性但不耐強氧化介質,具有抗熱沖擊性和低摩擦因數。
然而石墨存在著氣孔率大、機械強度低的缺點。因此石墨用作軟面材料時,需要用浸漬等辦法來填塞孔隙,提高機械強度! ∵x擇合適的浸漬劑是非常重要的。
浸漬劑的性質決定了浸漬石墨的化學穩定性、熱穩定性、機械強度、使用溫度等。
常用的浸漬樹脂有酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂等。
酚醛樹脂耐酸性較好,環氧樹脂耐堿性好,而呋喃樹脂耐酸性和耐堿性均較好。
硅化石墨是碳石墨材料經硅化處理而得的碳化硅一碳復合材料。硅化處理的方法有化學氣相反應法(CVR)和液硅浸滲法;瘜W氣相沉積法為美國和日本采用,而俄羅斯和德國則用液硅浸滲法。
前者Si或Si0氣體在180-20℃的高溫下作硅化反應將表面轉化為Sic;而后者利用液態硅代替Si蒸氣或Si0氣體與CVR同樣作硅化處理。
2、聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯具有較好的耐腐蝕性,很高的耐熱性和耐寒性,自潤滑性好,其動、靜摩擦因數均低于0.04。但它的導熱性差。為了克服其缺點,加入填充劑,制成四氟乙烯。
讓機械密封技術含量更高。
G型單螺桿泵橡膠套選擇方法
螺桿泵屬于轉子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿轉子組成。
當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子作行星回轉時,定子-轉子付就連續的捏合形成密封腔,這些密封腔容積不變的作勻速軸向運動,輸入介質從輸入端經定子-轉子付輸送至壓出端,輸入密封腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。因此,可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘綢的液體。螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。