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  • 螺桿泵的優點


    流量和壓力范圍廣(1.5~1820m3/h)(3.5~350㎏/㎝2) 液體種類和粘度范圍廣;(潤滑油、燃料油)和高粘度液體(如橡膠液、化纖粘膠液等) 轉速高,因此驅動機選擇限制少,可達3000r/min 內部流速低,攪動起泡; 機械振動低,無脈動流動,運轉平穩; 結構緊湊、便于安裝和維護; 與其它轉子泵比,螺桿泵更能耐雜質;


    水泵機械密封泄露分析與處理
    1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。
    維修方法:更換機械密封2、水質差含顆粒。
    由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封!   ∷脵C械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一。
    在水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質,一次在訂購時一定要說明所輸送的介質的性質。下面給廣大用戶講講機械密封泄露的六大原因和維修方法:    1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。維修方法:更換機械密封    2、水質差含顆粒。
    由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。
    處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
    3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
    4、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
    處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封!   5、安裝過緊。
    觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可。
    6、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。
    由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封!   C械密封排除方法是水泵維修的基本知識,廣大水泵用戶要學習和掌握。


    單螺桿泵的材質如何選擇
    單螺桿泵的材質要根據單螺桿泵所要輸送的液體和物理化學性能和所需要螺桿泵的壓力來確定螺桿泵各個部分的材質。  單螺桿泵接觸液體的各個零部件,螺桿泵的泵體和密封箱等可以選擇鑄鐵、301不銹鋼和304不銹鋼等材料。
      單螺桿泵的軸可以選用碳素鋼和經過熱處理的鋼和各種不銹鋼材料。  單螺桿泵的轉子材質可以選擇鋼、不銹鋼等材質的。  但咯干部的膠套材質要根據輸送的介質來進行選擇合適的膠套,一般用的橡膠套有天然橡膠套,這種膠套常用于食品的液體輸送;丁苯橡膠套常用于污水和水泥漿液體等沒有太大腐蝕性的輸送;乙丙橡膠套常用于輸送醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、動植物油和脂等液體,具有很好的抗耐性。


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