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  • 螺桿泵的主要分類及結構特點介紹


    螺桿泵是一類可以輸送高粘度介質的泵類,并且也根據使用環境的不同具有多種分類,下面螺桿泵廠家就來為你分類一下并且順便介紹一下它們的結構特點。  螺桿泵主要的分類有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵這三種。  
    1、單螺桿泵:它的主要結構就是單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動能沿泵中心線來回擺動,與定子始終保持嚙合。  
    2、雙螺桿泵:主要結構就是有兩根同樣大小的螺桿軸,一根為主動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動達到同步旋轉。  
    3、三螺桿泵:主要結構是由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構成。


    如何解決螺桿泵灌裝機的罐裝問題
    在炎熱的夏天,使用螺桿泵點膠機點膠后,倉庫或運輸箱內的粘性降低,包裝箱易于打開并脫膠。這主要是因為粘合劑在高溫下,性能不好,而在50-60度的溫度下,粘合劑層會變軟,強度會變小,從而導致包裝盒脫膠,使用螺桿泵灌裝機也不能解決這個問題,包裝盒在初期的粘接非常的好(半個月之內),包裝盒的粘接效果非常好,并且隨著時間的延長會出現包裝盒脫膠的現象。


    螺桿磨損幾點原因
    1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。
       2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
    在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
       3、螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
    可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。
    這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。


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