不銹鋼螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
不銹鋼螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。
延伸閱讀:螺桿泵的動作傳遞
自動化螺桿泵機械手的五大必備系統之一：自動化螺桿泵的驅動系統和自動化螺桿泵的傳動系統，自動化螺桿泵的動力源，可以是電機驅動，也可以是液壓驅動，甚至氣動驅動等。自動化螺桿泵的傳動系統：其功能是將動作和動力傳遞給螺桿泵的各種執行機構，完成自動化螺桿泵機械手的過程操作，并將動作傳遞給輔助機構完成自動化螺桿泵的輔助動作。
閱讀本文的人還閱讀了:G型單螺桿泵產品特點分析
G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。
由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持 不變。
壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質，恒壓連續運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本離心泵產品適合輸送具有以下特性的介質：固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)壓力范圍最高可達48bar，特殊設計可達72bar。
同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配，為您提供好的使用方案。 針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。
彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。
各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環及特殊密封。
對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
性能特點：單螺桿泵最高吸上高度可6米水柱。
單螺桿泵可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）。
不銹鋼螺桿泵安裝方式靈活。單螺桿泵運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切。單螺桿泵輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃。
螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
