<td id="wq4o8"><label id="wq4o8"></label></td><blockquote id="wq4o8"><strong id="wq4o8"></strong></blockquote>
  • <code id="wq4o8"><nav id="wq4o8"></nav></code>
    <td id="wq4o8"><dd id="wq4o8"></dd></td>
  • 雙螺桿泵的結構特點介紹

    螺桿泵的種類大致可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等,小編曾介紹過單螺桿泵和三螺桿泵的結構特點,這次主要就來為大家介紹介紹雙螺桿泵的結構特點,若你對三螺桿泵結構特點感興趣可以看看這篇文章《三螺桿泵具體性能介紹》。 【雙螺桿泵結構】  雙螺桿泵主要由兩根同樣大小的螺桿軸,一根為主動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動達到同步旋轉。 【雙螺桿泵特點】  
    1、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少  2、雙螺桿泵與三螺桿泵相比,對雜質不敏感  3、螺桿與泵體,以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙,磨損小,壽命長 【性能參數】  壓力一般約為1.4MPa,對于粘性液最大為7 MPa,粘度不高的液體可達3 MPa,流量一般為6~600m3/h,最大1600 m3/h,液體粘度不得大于1500mm2/s 【應用場合】  雙螺桿泵主要運用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。


    單螺桿泵采油系統由哪些部分組成
    井下單螺桿泵采油系統由四部分組成。電控部分:包括電控箱和電纜;地面驅動部分:包括減速箱和驅動電機、井口動密封、支撐架、方卡等;井下泵部分:包括螺桿泵定子和轉子;配套工具部分:包括專用井口、特殊光桿、抽油桿扶正器、油管扶正器、抽油桿防倒轉裝置、油管防脫裝置、防蠟器、防抽空裝置、篩管等。  電控部分。
    電控箱是螺桿泵井的控制部分,控制電機的啟、停。該裝置能自動顯示、記錄螺桿泵井正常生產時的電流、累計運行時間等,有過載、欠載自動保護功能,確保生產井正常生產。
      地面驅動部分。地面驅動裝置是單螺桿泵采油系統的主要地面設備,是把動力傳遞給井下泵轉子,使轉子實現行星運動,實現抽汲原油的機械裝置。從傳動形式上分,有液壓傳動和機械傳動;從變速形式上分,有無級調速和分級調速。
      井下泵部分。
    單螺桿泵包括定子和轉子。定子是由丁腈橡膠澆鑄在鋼體外套內形成的。襯套的內表面是雙螺旋曲面,定子與螺桿泵轉子配合。
    轉子在定子內轉動,實現抽吸功能。轉子由合金鋼調質后,經車銑、剖光、鍍鉻而成。每一截面都是圓的單螺桿。


    水泵選型原則依據及操作方法
    設計院在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據又是什么?技術給廣大水泵選型用戶分享......一、了解水泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
    2、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
    3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
    4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
    5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:a、有計量要求時,選用計量泵。b、揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
    c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
    d、介質粘度較大(大于650~1000m㎡/s)時,可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、。螺桿泵)e、介質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4m㎡/s時,可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式漩渦泵、氣動(電動)隔膜泵。
    二、水泵選型的基本依據泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
    1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通?扇≌A髁康1.1倍作為最大流量。
    2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%&mdash;10%余量后揚程來選型。
    3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
    4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
    5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
    三、選用水泵的具體操作根據泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:
    1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
    2、根據液體介質性質,確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動機。
    3、根據流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程高低,選單級泵還是多級泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,首先選用單級泵。
    4、確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在沒有最大流量時,通?扇≌A髁康1.1倍作為最大流量),取放大5%&mdash;10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。
    操作如下:利用泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵;蛟O法減小管路阻力損失。第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內,就初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的泵。
    選泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
    5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
    6、對于輸送粘度大于20m㎡/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
    7、確定泵的臺數和備用率:對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三臺)對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔 生產上70%的輸送。對需24小時連續不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。
    8、一般情況下,客戶可提交其&ldquo;選泵的基本條件,由我司給予選型或者推薦更好的泵產品。如果設計院在設計裝置設備時,對泵的型號已經確定,按設計院要求配置。


    電話:86-021-68100000  61390677  61390678      傳真:86-021-61398677    51062919
    Copyright © 2018 上海上誠泵閥制造有限公司. All Rights Reserved.
    滬ICP備07023727號

    [關閉]免費接聽上誠銷售工程師

    輸入手機或固定電話號碼,點擊“免費咨詢”按鈕后,
    我們的服務人員會在15秒內回撥您。

    手機請直接輸入:如 13878800000
    座機前請加區號:如 02168100000
    我們已對本次通話全程加密,您的通話費用我們已經幫您支付,請放心接聽!
    免費通話所產生的費用由我們來支付,請放心接聽!
    銷售熱線:021-6810 0000