單螺桿泵的襯套一般都是橡膠制品,也是其中一個易損件,襯套一般正常的壽命在3-6個月,所以單螺桿泵襯套的跟換率還是比較快的,所以在選擇單螺桿泵的襯套上一定要多多注意,那么下面單螺桿泵廠家就來說說它的選購注意要點。
選購襯套材料應考慮下列因素: 1、原動機的轉速,單螺桿泵螺桿的偏心距和重量! 2、輸送介質的化學性質及對橡膠的作用; 3、泵所產生的排出壓力道和輸送介質溫度; 4、液體中具有的機械雜質,其磨削性和固體顆粒大小; 材料組合選擇:輸送不同性質的介質,需不同材料組合。
性能表:一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質(粘度為1cSt)時的數據,對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。軸封:根據需要和輸送介質,可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性。
螺桿泵配件的生產過程中會產生排放
受工藝條件,材料性質等因素的影響,螺桿泵配件的生產過程;螺桿泵配件的生產設備,閥門和法蘭的動靜態密封泄漏是指閥門,壓縮機以及泵,法蘭等的動態和靜態密封,泄漏的排放過程中,這些裝置的主要材料性能和密封性能,保持螺桿泵配件生產水平的因素;螺桿泵配件的原料,螺桿泵配件的半成品和螺桿泵配件的成品的儲存,混合生產過程中會生產大量的有機液體。
辨別水泵機械密封漏水原因
辨別出水泵機械密封漏水原因的6個方法:
1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面;2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
4、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
6、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。