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  • 螺桿泵采油技術的應用

    螺桿泵作為一種機械采油設備,目前在國內加工制造、實際應用等方面日臻成熟,配套設施如專用驅動桿也日趨完善。螺桿泵采油工藝一次性投資少,僅為抽油機等舉升設備的一半;系統效率高,比抽油機節電20%,每日每臺螺桿泵可節電50千瓦·時;維護管理方便,該工藝無需大型舉升設備,因此可大大降低工人的勞動強度;適應能力強,對于出砂井、工況比較惡劣的油井,不容易砂卡! ≡擁椉夹g除了具有減少地面大型設備、節約電能、節省作業費用等明顯優勢外,還具有延長油井生產周期、不易對地層造成傷害等優點,應用前景十分看好。


    單螺桿泵吸不上液體該如何處理
    單螺桿泵在使用過程中會遇到吸不上液體的情況,在遇到這種情況的時候該如何處理呢?  由于吸液管道或者軸封的地方有泄漏會導致空氣被吸入到單螺桿泵里面,這樣單螺桿泵就會處于吸空氣的狀態,進口管道不能形成負壓所以螺桿泵吸不上液體。處理方法是檢查、修理管道,排除雜物,調整更換軸封。
      螺桿泵電機反轉也會導致螺桿泵吸不上液體的現象出現,調整電機的極性接頭就可以了。  抽吸的礦漿太干,或在半干狀態下運轉也是螺桿泵吸不上液體的原因,這種情況只能稀釋或向進料口加入充足的礦漿。  輸送的液體粘度太高也會導致螺桿泵吸不上液體,如果是液體粘度太高的問題只能降低螺桿泵的轉速然后提高液體的溫度后使其粘度降低或者改用立式螺桿泵。
      在使用一段時間的單螺桿泵吸不上液體很有可能是定子和轉子損壞所致,檢查更換新的定子或者轉子就可以了。  進出口管道上的閥門沒有打開或開度不夠,打開進出口閥門就可以了。  填料密封的單螺桿泵有可能是填料磨損、機械密封的螺桿泵有可能機械密封面損壞或磨損,壓緊或更換填料,機械密封損壞更換新的機械密封就可以了。


    大型碟閥的熔煉澆注工藝
    1、大型碟閥要用本溪低P、S、Ti優質Q14/16#生鐵,按40%~60%比例加入;廢鋼中嚴格控制P、S、Ti、Cr、Pb等微量元素,不允許有銹蝕油污存在,加入比例25%~40%;回爐料在使用前須拋丸清理干凈,確保爐料的清潔。    
    2、爐后主要成份控制:C
    :3.5-3.65%,Si
    :2.2%~2.45%,Mn:0.25%~0.35%,P≤0.05%,S:≤0.01%,Mg(殘):0.035%~0.05%,在保證球化的前提下,Mg(殘)盡可能取下限。    
    3、球化孕育處理:采用低鎂低稀土球化劑,加入比例1.0%~1.2%,常規沖入法球化處理,一次孕育0.15%覆蓋在包底球化劑上,球化完成扒渣后再轉包進行二次孕育0.35%,澆注時進行隨流孕育0.15%,    
    4、水泵告訴您:采用低溫快澆工藝,澆注溫度1320℃~1340℃,澆注時間70~80s,澆注時鐵水不能斷流,澆口杯始終處于充滿狀態,以防氣體和夾雜物通過澆道卷入型腔。


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