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  • G型單螺桿泵技術選型大全

    G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵,由于這種泵對介質的適應性強,流動平穩,壓力脈動小,自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對國外生產的單螺桿泵及國內同行業的產品,作了分析與研究,博取眾長,對自已的產品進行不斷的改革創新。
    目前我單位的產品已自成一體系,零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。揚程為60-120m,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 G型單螺桿泵使用注意事項。
    :1.單螺桿泵使用前必先確定運轉方向,不得反轉。
    2.單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定予。
    3.單螺桿泵新安裝或停機數天后的單螺桿泵,不能立即起動,應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
    4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
    5.單螺桿泵冬季應排隊積液,防止凍裂。
    6.單螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
    7.單螺桿泵在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。


    水泵機械密封泄露的原因有哪些?
    水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一,所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一,水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質,通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封,如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。  
    1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面: 
    2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。 
    3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。 
    4、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。 
    5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。 
    6、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。


    螺桿泵在污水處理中的運用
     螺桿泵的轉速選用。
    螺桿泵的流量是和轉速成線性關系的,對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵效率明顯增大,高轉速加快了轉子和定子間的磨耗,是使螺桿泵失效的比較早,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度比較短,很容易磨損,這樣會縮短螺桿泵的使用壽命。 確保沒有雜物進入螺桿泵體內。濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠質料定子構成一定的損壞,因此要確保雜物不進入螺桿泵是很重要的。
     螺桿泵的質量,F如今市場上的螺桿泵種類很多,相對而言,進口的螺桿泵比較合理,質料精巧,但是代價比較高,效力方面有的不到位,會影響出產的正常工作。
     避免斷料。螺桿泵不允許出現斷料的現象,一旦發生,橡膠定子會由于磨損,發生高溫而燒壞,因此,隔柵疏通是螺桿泵正常工作的必要條件之一,當發生斷料的時候,由于螺桿泵有自吸功能,真空設備會使螺桿泵間斷。 堅持安穩的出口壓力。
    螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻之后,壓力會逐漸升高,會超過壓力值。這個時候電機負荷就會增加。


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